История успеха Strecker Высочайшее качество сварных соединений
Вызов
Чтобы обеспечить непрерывность производства, конец одной бухты необходимо соединить с началом следующей.
При работе с проволокой большого диаметра, например, с арматурной рифленой сталью WR20, WR18 или WR16 мм, оператору очень сложно вытянуть свариваемые концы проволоки из технологической линии настолько, чтобы их можно было соединить в горизонтальной плоскости с помощью стандартной сварочной машины.
После сварки образовавшуюся проволочную петлю затем необходимо вернуть назад на линию, при этом петля часто запутывается, создавая помехи для производственного процесса. Здесь требовалось найти возможность оптимизировать технологический процесс и одновременно освободить оператора от тяжелого физического труда.
Решение
Стыковая сварка подвешенных проволочных бухт по радиусу бухты - STRECKER предложила машину с вертикальной компоновкой, которая позволяет подвести сварочную головку очень близко к соединяемым концам проволоки, что означает заметное упрощение всего рабочего процесса.
Машина устроена таким образом, что проволока по радиусу бухты зажимается гидравликой в зажимных устройствах, предварительная правка не производится. Такая машина для стыковой электросварки с двойной осадкой и автоматикой для удаления грата „SS“ в вертикальном исполнении дает множество преимуществ:
Инновация от Strecker
Машина вертикального типа Strecker SS120-FPC
Результат
Благодаря применению сварочной машины, специально оснащенной функцией автоматического удаления грата, удалось, прежде всего, добиться кардинального повышения безопасности труда на предприятии. С тех пор, как на производстве появилось данное оборудование, несчастные случаи при ручном удалении грата, при которых, к примеру, в глаза сотрудников попадали посторонние предметы, сошли практически на ноль.
Операторы также по достоинству оценили снижение трудоемкости выполняемых операций, работа теперь дается легче, весь трудовой процесс стал намного проще.
Сварочный процесс с двумя осадочными циклами, которые выдавливают нагретый материал в сварочный грат и тем самым удаляют его из сварного шва, дополнительно обеспечивая высокое качество сварного соединения, что позволило уменьшить количество случаев излома сварного шва.